【WX-FBQ2，山东万象环境，助力多领域环境监测】钢铁厂生产场景具有高温、高粉尘、高腐蚀的鲜明特征 —— 炼钢车间辐射热强，原料堆场粉尘弥漫，高炉煤气等介质具腐蚀性，传统气象站易受高温烘烤、粉尘堵塞、腐蚀侵蚀，导致测量失灵、寿命缩短，且缺乏防爆设计，难以适配高危区域。钢铁厂防爆气象站以 “高温抗尘 + 工艺适配" 为核心，成为钢铁生产全流程安全的关键保障。
该气象站的核心优势在于钢铁环境专属优化设计。防爆结构满足钢铁厂易燃易爆粉尘环境的安全要求，避免设备运行引发粉尘爆炸风险；传感器外壳采用耐高温 ASA 材质，能在 - 40℃~85℃的宽温度范围内稳定工作，抵御炼钢车间的高温辐射与冬季原料堆场的严寒。顶盖隐藏式超声波探头针对性解决高粉尘问题，可防止粉尘堆积堵塞，确保风速风向测量精准，为生产工艺调整提供可靠数据。
工艺适配与数据联动，支撑钢铁生产高效调度。一体化集成五要素传感器，采样频次不少于 1 次 /h，实时捕捉风速、风向、温湿度、大气压力数据 —— 原料堆场可通过风速数据联动喷淋降尘系统，减少扬尘污染；转炉、高炉等设备可借助温湿度与大气压数据优化冶炼参数，提升生产效率；车间可根据气象数据调整通风方案，改善作业环境。
安装与运维适配钢铁厂复杂场地条件。采用一体化结构设计，安装拆卸简单，可固定在车间外墙、原料堆场监测塔、高炉周边等位置，安装高度控制在 5-15 米，不影响生产作业与设备检修。低功耗设计搭配 AC220V 供电，无需频繁更换电源；ASA 材质的耐腐蚀性与超声波探头的免维护特性，大幅降低运维成本，适配钢铁厂高强度生产节奏。
某大型钢铁厂部署该气象站后，原料堆场的扬尘污染浓度下降 40%，炼钢车间操作人员中暑风险显著降低，设备在高温高粉尘环境下连续运行 2 年无的故障。这款专为钢铁厂定制的防爆气象站，实现了气象监测与生产工艺的深度适配，成为钢铁厂绿色安全生产的重要支撑。
更新时间：2025-11-14 
浏览次数：5
您的位置：
